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MS-T系列蒸餾水機工作原理
點擊次數:7134 發布時間:2011-03-11 返回
  MS-T系列多效蒸餾水機的流程如下:
  
  原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發器頂部經分水裝置,均勻地分布進入蒸發列管,在蒸發列管內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生二次蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發的進入下一效,直到zui后一效仍未被蒸發的,將作為凝結水排放;被蒸發的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部特殊分離裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
  
  原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用:在zui初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是*次分離;被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中上部特殊分離裝置處,進行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在*效的蒸發器和預熱器對原料水進行加熱,熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同,在各效蒸發器上也可能設有不凝氣體連續排放裝置。
  
  1.工業蒸汽
  
  2.凝結水排放
  
  3.濃縮水排放
  
  4.冷卻水出
  
  5.蒸餾水
  
  6.冷卻水入
  
  7.原料水入
  
  8.不凝氣體排放
  
  MS-S系列蒸餾水機工作原理
  
  MS-S系列多效蒸餾水機的流程如下:
  
  原料水在一效預熱器被工業蒸汽凝結水加熱,進入以后各效預熱器被二次蒸汽的凝結水(蒸餾水)加熱;到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱;然后在蒸發器頂部經分水裝置,均勻地分布進入蒸發列管,在蒸發列管內形成薄膜狀的水流;這些水流因為薄所以很快被蒸發,產生二次蒸汽;未被蒸發的原料水被輸送到下一效,作為次效蒸發器的原料水,以后各效與此類似,未被蒸發的進入下一效,直到zui后一效仍未被蒸發的,將作為凝結水排放;被蒸發的原料水,現在是二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,經中上部特殊分離裝置處,進入純蒸汽管路,作為次效的熱源;二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水;各效過程與此相似,各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集,并經過與冷卻水、原料水換熱,冷卻成為蒸餾水;經過電導率的在線檢測,合格的蒸餾水作為注射用水輸出,不合格的蒸餾水將被排放。
  
  原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽,它經過三次分離作用:在zui初進入蒸發器后,沿列管向下流動,同時蒸發,這是*次分離;被蒸發的原料水(二次蒸汽)在蒸發器的下端180度折返,雜質在重力作用下,被分離到下部,這是第二次分離;被蒸發的原料水,即二次蒸汽,繼續在蒸發器中盤旋上升,到中分離裝置處,進行第三次分離。
  
  冷卻水只在冷凝器通過,對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在*效的蒸發器對原料水進行加熱,其凝結水在*效的預熱器對原料水加熱,熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中,有一種不能凝結成水的一部分氣體,被稱作不凝性氣體,此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同,在各效蒸發器上也可能設有此種不凝氣體連續排放裝置。
  
  1.工業蒸汽
  
  2.凝潔水排放
  
  3.濃縮水排放
  
  4.冷卻水出口
  
  5.蒸餾水
  
  6.冷卻水入口
  
  7.原料水入口
  
  8.不凝氣體排放
  
  S系列與T系列的區別
  
  分離裝置形式不同:S系列采用的分離形式略為簡單,T系列采用的是華通公司專有的分離形式。
  
  產品規格型號范圍不同:T型在大機型時有更良好的表現,詳見產品選型表
  
  用于預熱器的加熱熱源不同,S系列使用的是水提供熱源,T系列使用的是蒸汽提供熱源。
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